
浙江中耐泵業(yè)有限公司
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TSWA型臥式多級(jí)清水泵
產(chǎn)品型號(hào):TSWA型
所屬類目:多級(jí)泵
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:TSWA型臥式多級(jí)泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵產(chǎn)品概述:
TSWA型臥式多級(jí)泵系列臥式、單吸多級(jí)、分段式結(jié)構(gòu),是新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高,運(yùn)行噪音低,抗汽蝕性能好,結(jié)構(gòu)合理,使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
中耐泵閥產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵工作條件:
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%,粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度:-15℃~80℃;
3、工作壓力:系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即:系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無(wú)強(qiáng)腐蝕性。
注:如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒或具強(qiáng)腐蝕性時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵型號(hào)意義:
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進(jìn)出口徑相同,便于管路連接。
4、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,壽命長(zhǎng)。
5、密封可靠、無(wú)泄漏。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
1 |
聯(lián) 軸 器 |
HT200 |
7 |
導(dǎo) 葉 |
HT200 |
13 |
平 衡 盤(pán) |
HT200 |
19 |
右軸承壓蓋 |
HT200 |
2 |
左軸承壓蓋 |
HT200 |
8 |
中 段 |
HT200 |
14 |
填 料 體 |
HT200 |
20 |
左軸承壓蓋 |
Q235 |
3 |
左 軸 承 座 |
HT200 |
9 |
末導(dǎo)葉 |
HT200 |
15 |
右 軸 承 座 |
HT200 |
21 |
軸 承 |
錫青銅 |
4 |
左填料壓蓋 |
HT200 |
10 |
出水段 |
HT200 |
16 |
右填料壓蓋 |
HT200 |
22 |
左軸承襯套 |
Q235 |
5 |
進(jìn) 水 段 |
HT200 |
11 |
平衡段 |
HT200 |
17 |
右填料軸套 |
Q235 |
23 |
左填料軸套 |
Q235 |
6 |
葉 輪 |
HT200 |
12 |
平衡環(huán) |
HT200 |
18 |
右軸承襯套 |
Q235 |
24 |
軸 |
45或2Cr13 |
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、TSWA型臥式多級(jí)泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足;
2、TSWA型臥式多級(jí)泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;
3、TSWA型臥式多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪極好的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn),且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換;
6、TSWA型臥式多級(jí)泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵主要用途:
TSWA型臥式多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè)場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵性能參數(shù):
型號(hào) |
級(jí)數(shù) |
流量 |
揚(yáng)程 (m) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
功率(KW) |
效率 (%) |
允許吸上 真空高度 (m) |
氣蝕 余量 (m |
重量 (kg) |
||
m3/h |
L/S |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
||||||||
50TSWA |
2 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
20 18.4 16.8 |
1450 |
1.28 1.37 1.55 |
2.2 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
135 |
3 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
30 27.6 25.2 |
1450 |
1.92 2.05 2.32 |
3 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
155 |
|
4 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
40 36.8 33.6 |
1450 |
2.55 2.73 3.09 |
4 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
175 |
|
5 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
50 46 42 |
1450 |
3.19 3.42 3.87 |
5.5 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.0 |
195 |
|
6 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
60 55.2 50.4 |
1450 |
3.83 4.10 4.65 |
5.5 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
215 |
|
7 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
70 64.4 58.8 |
1450 |
4.47 4.79 5.42 |
7.5 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
235 |
|
8 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
80 73.6 67.2 |
1450 |
5.10 6.19 |
17.5 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
255 |
|
9 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
90 82.8 75.6 |
1450 |
5.75 6.15 6.97 |
7.5 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
275 |
|
10 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
lOO 92 84 |
1450 |
6.39 6.84 7.74 |
11 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.0 |
295 |
|
1l |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
110 101.2 92.4 |
1450 |
7.03 7.52 8.52 |
11 |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
315 |
|
12 |
15 18 22 |
4.17 5 6.1 |
120 110.4 100.8 |
1450 |
7.66 8.20 9.29 |
1l |
64 66 65 |
7.6 7.2 6.5 |
2.6 3.1 4.O |
335 |
|
75TSWA |
2 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
25 23 20 |
1450 |
3.00 3.22 3.37 |
5.5 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
181 |
3 |
30 36 42 |
8.33 10 116.7 |
37.5 34.5 30 |
1450 |
4.51 4.83 5.05 |
7.5 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
213 |
|
4 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
50 46 40 |
1450 |
6.01 6.45 6.73 |
11 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
245 |
|
5 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
62.5 57.5 50 |
1450 |
7.51 8.06 8.42 |
11 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
276 |
|
6 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
75 69 60 |
1450 |
9.01 9.67 10.10 |
15 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
307 |
|
7 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
87.5 80.5 70 |
1450 |
10.51 11.28 11.78 |
15 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
340 |
|
8 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
lOO 92 80 |
1450 |
12.02 12.89 13.46 |
18.5 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
370 |
|
9 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
112.5 103.5 90 |
1450 |
13.52 14.50 15.15 |
18.5 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
402 |
|
10 |
30 36 42 |
8.33 10 |
125 115 100 |
1450 |
15.02 16.12 16.83 |
22 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
432 |
|
11 |
30 36 42 |
8.33 10 11.67 |
137.5 126.5 110 |
1450 |
16.52 17.73 18.51 |
22 |
68 70 68 |
7.3 7.2 6.5 |
2.8 3 3.8 |
462 |
|
100TSWA |
2 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
32.4 31.2 28 |
1450 |
7.65 8.03 8.59 |
11 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
355 |
3 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
48.6 46.8 42 |
1450 |
11.48 12.05 12.89 |
15 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
406 |
|
4 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
64.8 62.4 56 |
1450 |
15.3l 16.07 17.19 |
22 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
457 |
|
5 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
81 78 70 |
1450 |
19.14 20.09 21.49 |
30 |
|71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
508 |
|
6 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
97.2 93.6 84 |
1450 |
22.97 24.11 25.79 |
30 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
560 |
|
7 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
113.4 109.2 98 |
1450 |
26.79 28.13 30.09 |
37 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
610 |
|
8 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
129.6 124.8 112 |
1450 |
30.62 32.14 34.39 |
45 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
660 |
|
9 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
145.8 140.4 126 |
1450 |
34.45 36.16 38.69 |
45 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
712 |
|
10 |
62 69 80 |
17.2 19.2 22.2 |
162 156 140 |
1450 |
38.28 40.18 42.98 |
55 |
71.5 73 71 |
7.3 7 6.2 |
2.9 3.3 4.2 |
762 |
型號(hào) |
級(jí)數(shù) |
流量 |
揚(yáng)程 (m) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
功率(KW) |
效率 (%) |
允許吸上 真空高度 (m) |
汽蝕 余量 (m) |
重量(kg) |
||
m3/h |
L/S |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
||||||||
125TSWA |
2 |
72 90 108 |
20 25 30 |
46 43.2 40 |
1450 |
12.89 14.32 15.59 |
22 |
.70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
475 |
3 |
72 90 108 |
20 25 30 |
69 64.8 60 |
1450 |
19.34 21.48 23.39 |
30 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
555 |
|
4 |
72 90 108 |
20 25 30 |
92 86.4 80 |
1450 |
25.79 28.63 31.18 |
45 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
640 |
|
5 |
72 90 108 |
20 25 30 |
115 108 100 |
1450 |
32.23 35.79 38.98 |
55 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
726 |
|
6 |
72 90 108 |
20 25 30 |
138 129.6 120 |
1450 |
38.67 42.95 46.78 |
75 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
840 |
|
7 |
72 90 108 |
20 25 30 |
161 151.2 140 |
1450 |
45.12 50.11 54.57 |
75 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
923 |
|
8 |
72 90 108 |
20 25 30 |
184 172.8 160 |
1450 |
51.57 57.27 62.37 |
90 |
.70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
1008 |
|
9 |
72 90 108 |
20 25 30 |
207 194.4 180 |
1450 |
58.02 64.43 70.16 |
90 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
1093 |
|
10 |
72 90 108 |
20 25 30 |
230 216 200 |
1450 |
64.46 71.59 77.96 |
90 |
70 74 75.5 |
7.2 6.8 6.2 |
2.9 3.4 4.1 |
1178 |
|
150TSWA |
2 |
119 155 191 |
33 43 53 |
65 60 54.9 |
1450 |
29.03 32.91 36.19 |
45 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
522 |
3 |
119 155 191 |
33 43 53 |
97.5 90 82.4 |
1450 |
43.55 49.37 54.29 |
75 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
604 |
|
4 |
119 155 191 |
33 43 53 |
130 120 109.8 |
1450 |
58.06 65.82 72.39 |
90 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
686 |
|
5 |
119 155 191 |
33 43 53 |
162.5 150 137.2 |
1450 |
72.58 82.28 90.49 |
110 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
768 |
|
6 |
119 155 191 |
33 43 53 |
195 180 164.7 |
1450 |
87.1 98.74 108.58 |
132 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
850 |
|
7 |
119 155 191 |
33 43 53 |
227.5 210 192.1 |
1450 |
101.61 115.19 126.68 |
132 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
930 |
|
8 |
119 155 191 |
33 43 53 |
260 240 219.6 |
1450 |
116.12 131.65 144.78 |
160 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
1013 |
|
9 |
119 155 191 |
33 43 53 |
292.5 270 247.0 |
1450 |
130.64 148.10 162.87 |
200 |
72.6 77 78.8 |
8 7.7 6.6 |
2.1 2.5 3.5 |
1095 |
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵安裝說(shuō)明:
(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作:
1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;
2.檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞;
3.檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序:
1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;
2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后
填充水泥漿之用;
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
4.當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下:
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;
b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);
c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。
5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項(xiàng):
1.安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免
水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件;
4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在佳工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
7.安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因;
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵使用說(shuō)明:
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現(xiàn)象。
2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體;
3) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.
2、起動(dòng)與運(yùn)行
1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén);
2) 罾接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調(diào)節(jié)到所需工況:
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃;
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力:
5) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén),切斷電源;
2) 關(guān)閉迸口閥門(mén);
3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
■ TSWA型臥式多級(jí)清水泵維修與保養(yǎng):
1.進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3.禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4.定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5.泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外;
6.泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油;
7.泵逬行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
8.機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組,請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。